Адрес:
г.Гомель, ул.Тельмана 24/14
55048711_2
Практические полимерные технологии
НЕПРЕРЫВНАЯ ЭКСТРУЗИЯ
Подробнее
54612004_2
Полимерные технологии
ЛИТЬЁ ПОД ДАВЛЕНИЕМ , ТЕРМОФОРМОВКА
Подробнее
Главная/Услуги/Проектирование и изготовление оснастки

Проектирование и изготовление оснастки

В ИНТЕРЕСАХ ЗАКАЗЧИКА ПРОЕКТИРУЕМ И ИЗГОТОВЛЯЕМ ПРЕСС ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, А ТАКЖЕ ФИЛЬЕРЫ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПОЛИМЕРОВ
​​​​​​​
разработка пресс форм

 Пресс форма для литья под давлением состоит из двух частей: сердцевины - пуансона и полости - матрицы пресс-формы. Пространство, которое создают эти две части, когда форма закрыта, называется полостью детали (полостью, в которую попадает расплавленный пластик). В зависимости от производственных потребностей могут быть разработаны «многоместные» пресс-формы для изготовления нескольких одинаковых деталей за один цикл.
Проектирование пресс-формы и ее различных компонентов (называемых инструментальной оснасткой) представляет собой высокотехнологичный и часто сложный процесс, требующий высокой точности. Например, необходимо выбрать правильную марку стали, чтобы компоненты, работающие вместе, не изнашивались преждевременно. Твердость стали также должна быть определена для поддержания надлежащего баланса между износом и ударной вязкостью. 
В процессе литья под давлением расплавленный пластик течет по каналам, называемым «канавками», в полость пресс-формы. Направление потока контролируется «воротами» в конце каждого канала. Система направляющих и литников должна быть тщательно спроектирована, чтобы обеспечить равномерное распределение пластика и последующее охлаждение. Правильное размещение охлаждающих каналов в стенках формы важно с точки зрения получения отливки с однородными физическими свойствами. Неравномерное охлаждение может привести к дефектам, называемым «горячими точками» - неконтролируемая усадка.
Инженеры-конструкторы предприятия имеют устойчивый опыт решения сложных задач на стадии проектирования и инструментальной сборки оснастки.
Опыт-ключевой компонент увеличения жизненного цикла формующей оснастки.                                     ​​​​​​​

разработка формующего инструмента экструзионного производства
ФОРМУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ
Фильера-формующий инструмент экструзионного производства требующий тщательного проектирования и кропотливого изготовления.
Правильная конструкция экструзионной фильеры(матрицы) чрезвычайно важна для достижения желаемой формы и точных размеров экструдируемого продукта. Конструкция фильеры способствует правильному распределению расплавленного материала в канале потока, чтобы он выходил из головки с одинаковой скоростью. На распределение также влияет геометрия канала потока, свойства потока выбранного полимера, температура головки и расплавленного материала, а также скорость потока через головку.
Геометрия экструдируемого продукта зависит не только от конструкции или формы матрицы, но и от конкретных свойств полимера и параметров процесса экструзии.
Проектируемую оснастку, как правило, «привязывают» к конкретному экструдеру на ранней стадии процесса, для оптимизации конструкции проектируемой детали на выбранном материале.
Несмотря на технические сложности, которые с успехом решают специалисты предприятия невысокая стоимость формующих инструментов и хорошая производительность делают экструзию популярным выбором для производства погонажных продуктов из пластика и эластомеров.
​​​​​​​


Оставьте заявку!
И мы свяжемся с вами в течении рабочего дня!
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Комментарии*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
г. Гомель, ул.Тельмана 24/14
fgs16_viber-cl-bg
Ключевые факторы
Сделанные на базе интернет-аналитики выводы могут быть указаны как претенденты на роль ключевых факторов.
Яндекс.Метрика
Обратный звонок
Скрытое поле: Услуга
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя*
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Область ввода:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена
Обратный звонок
Скрытое поле: Услуга
это поле обязательно для заполнения
Ваше имя*
это поле обязательно для заполнения
E-mail:*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Комментарий:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
Спасибо! Форма отправлена